اتصالات جوشی پلی اتیلن

اتصالات جوشی پلی اتیلن در انواع مختلف و فشارهای متفاوت با بهترین کیفیت

اتصالات جوشی پلی اتیلن از انواع پر مصرف اتصالات پلی اتیلن میباشند که در فشارهای کاری ۴ اتمسفر الی ۲۵ اتمسفر تولید  و ارائه میگردند .اتصالات پلی اتیلن جوشی معمولا در فشارهای کاری ۴ اتمسفر که جهت فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند دز سایزهای ۵۰ الی ۱۶۰ میلیمتر تولید میگردند که جهت مصارفساختمانی به صورت زانو سراهی ,نوفه و انواع لوله ها تولید و ارائه میگردند .اتصالات پلی اتیلن در سایزهای ۴۰ میلیمتر الی ۴۰۰ میلیمتر در فشارهای ۶,۱۰,۱۲٫۵,۱۶ بار به صورت روتین تولید میگردد اما در فشارها و ابعاد بالای ۴۰۰ میلیمتر را میبایست به صورت دست ساز تولید نمود .

انواع اتصالات جوشی پلی اتیلن

• اتصالات پلی اتیلن جوشی فاضلابی ۴ اتمسفر در سایزهای ۵۰ میلیمتر الی ۱۶۰ میلیمتر به صورت قالبی و آماده و به بالاتر تا سایزهای ۶۳۰ میلیمتر به صورت دست ساز
• اتصالات پلی اتیلن جوشی آبرسانی ۶ اتمسفر ,۱۰ اتمسفر ,۱۶ اتمسفر  در سایزهای ۲۰ میلیمتر الی ۴۰۰ میلیمتر در انواع مختلف
• اتصالات پلی اتیلن دست ساز جوشی که در فشارهای ۶ الی ۲۵ اتمسفر و در انواع مختلف جهت کلیه مصارف صنعتی و آبرسانی در سایزهای ۴۵۰ میلیمتر الی ۱۲۰۰ میلیمتر میتوان تولید و ارائه نمود .

موارد مصرف اتصالات جوشی پلی اتیلن

همانطور که گفته شد لوله ها و اتصالات پلی اتیلن انواع مختلفی به لحاظ سایزو نوع فشار کاری دارا میباشند که این نوع فشار و ابعاد کاری لوله ها و اتصالات جهت مصارف مختلفی مورد استفاده میگردند که به اجمال در زیر به برخی از این موارد به صورت کلی اشاره شده است که البته دامنه مصرف این لوله ها و اتصالات پلی اتیلن بسیار بیشتر میباشد و میتوان از این اقلام در موارد مختلف دیگری نیز استفاده نمود .

• اتصالات پلی اتیلن جوشی در مصارف فاضلابی
• اتصالات پلی اتیلن جوشی جهت انتقال آب در موارد آبرسانی
• استفاده از اتصالات پلی اتیلن جهت موارد کشاورزی
• استفاده در موارد سیستمهای آتش نشانی (فایر فایتینگ)fire fighting
• اسفاده در مواردی که نیاز به زهکشی با لوله های پلی اتیلن دارند
• استفاده اتصالات پلی اتیلن جوشی در مواردی چون تهویه هوا و انتقال بوی نامطبوع

روش اتصال لوله های پلی اتیلن به اتصالات پلی اتیلن

لوله ها و اتصالات پلی اتیلن دارای نقطه ی جوش معینی میباشند که درصورت خلوص مواد پلی اتیلن مصرفی در آن دما به یکدیگر جوش میخورند .نحوه اتصال به این صورت است که دوسر لوله را با استفاده از دستگاه جوش پلی اتیلن در دمای ۲۱۰ الی ۲۴۰ درجه سانتیگراد قرار میدهند این امر باعث ذوب شدن لایه های داخلی و خارجی لوله های پلی اتیلن میگردد و همچنین اتصال مربوطه نیز پس از حرارت دیدن ذوب شده و به راحتی با لوله  پلی اتیلن اتصال برقرار کرده و ممذوج میگردد .به این روش اصطلاحا جوش لب به لب یا بات فیوژن نیز میگویند که روشی مطمئن و قابل اعتماد میباشد .

انواع اتصالا پلی اتیلن جوشی

اتصالات پلی اتیلن جوشی با توجه به نوع فشار کاریشان در انواع زیر تولید و عرضه میگردند که جهت کلیه موارد ابرسانی میتوان از این اتصالات استفاده نمود :

• انواع زانو در ابعاد مختلفو زاویه های مختلف ۴۵ درجه ۹۰ درجه
• انواع سراهی جوشی در انواع مساوی و غیر مساوی (تبدیلی )
• انواع کپ جوشی در سایزهای مختلف جهت کور کردن خط انتقال
• انواع فلنج پلی اتیلن
• انواع تبدیل پلی اتیلن

  اتصالات جوشی پلی‌اتیلن: مزایا، روش‌ها و کاربردها

  مقدمه

  اتصالات جوشی پلی‌اتیلن به عنوان یکی از روش‌های اصلی اتصال لوله‌های پلی‌اتیلنی در صنایع مختلف، به ویژه در سیستم‌های انتقال آب، گاز، فاضلاب و صنایع پتروشیمی، کاربرد گسترده‌ای دارد. این روش جوشکاری به دلیل استحکام بالا، آب‌بندی کامل و مقاومت در برابر خوردگی، جایگزین مناسبی برای روش‌های سنتی اتصال لوله‌ها شده است. در این مقاله به بررسی انواع روش‌های جوشکاری پلی‌اتیلن، مزایا و کاربردهای آن می‌پردازیم.

  مزایای اتصالات جوشی پلی‌اتیلن

  1. استحکام بالا: جوش پلی‌اتیلن باعث ایجاد یکپارچگی در ساختار لوله‌ها شده و اتصالاتی قوی و مقاوم در برابر تنش‌های مکانیکی ایجاد می‌کند.
  2. آب‌بندی کامل: با توجه به یکدست بودن محل جوش، نشتی در سیستم به حداقل می‌رسد و این ویژگی برای سیستم‌های انتقال گاز و آب بسیار مهم است.
  3. مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی: پلی‌اتیلن مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خورنده دارد، بنابراین در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز و انتقال فاضلاب استفاده می‌شود.
  4. عمر طولانی: اتصالات جوشی پلی‌اتیلن دارای طول عمر بالایی هستند و در شرایط مناسب می‌توانند بیش از ۵۰ سال دوام بیاورند.
  5. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: به دلیل کاهش میزان نشتی و خرابی، هزینه‌های مربوط به تعمیر و نگهداری کاهش می‌یابد.
  6. انعطاف‌پذیری بالا: لوله‌های پلی‌اتیلن قابلیت انعطاف‌پذیری بالایی دارند و در برابر فشارهای خارجی مقاوم‌اند.

  روش‌های جوشکاری پلی‌اتیلن

  اتصالات جوشی پلی‌اتیلن از طریق روش‌های مختلفی انجام می‌شود که رایج‌ترین آن‌ها عبارتند از:

  ۱٫ جوش لب به لب (Butt Fusion Welding)

  این روش رایج‌ترین روش جوشکاری پلی‌اتیلن است که در آن دو انتهای لوله به صورت مستقیم حرارت داده شده و به یکدیگر متصل می‌شوند. مراحل انجام این جوش به شرح زیر است:

  • تمیز کردن و آماده‌سازی سطح لوله‌ها
  • حرارت دادن سطح لوله‌ها با استفاده از دستگاه مخصوص جوشکاری
  • اتصال و اعمال فشار به لوله‌ها برای ایجاد جوش یکنواخت
  • خنک‌سازی محل جوش برای تثبیت اتصال

  ۲٫ جوش الکتروفیوژن (Electrofusion Welding)

  در این روش، از یک کوپلینگ یا اتصال الکتروفیوژن استفاده می‌شود که در داخل آن سیم‌های مقاومت الکتریکی تعبیه شده است. مراحل این روش شامل:

  • تمیز کردن سطوح اتصال
  • قرار دادن لوله در داخل کوپلینگ الکتروفیوژن
  • اعمال جریان الکتریکی برای ایجاد حرارت و ذوب شدن پلی‌اتیلن
  • خنک شدن و ایجاد اتصال محکم این روش به دلیل دقت بالا و کیفیت جوش مناسب، برای اتصالات در شبکه‌های گاز و آب مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  ۳٫ جوش سوکتی (Socket Fusion Welding)

  در این روش، از دستگاه مخصوصی استفاده می‌شود که لوله و اتصال را گرم کرده و سپس آن‌ها را به یکدیگر متصل می‌کند. این روش برای لوله‌های با قطر کوچک مناسب است و در تأسیسات ساختمانی و شبکه‌های آبرسانی کاربرد دارد.

  ۴٫ جوش اکستروژن (Extrusion Welding)

  در این روش از یک دستگاه اکستروژن برای تولید جوش استفاده می‌شود. این روش بیشتر برای تعمیرات و اتصالات خاص به کار می‌رود و در مواردی که نیاز به جوشکاری در محل باشد، مفید است.

  کاربردهای اتصالات جوشی پلی‌اتیلن

  اتصالات جوشی پلی‌اتیلن در بخش‌های مختلفی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

  1. انتقال آب شهری و روستایی: لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و عدم تأثیرپذیری از عوامل محیطی، در شبکه‌های آبرسانی به کار می‌روند.
  2. سیستم‌های گازرسانی: به دلیل ایمنی بالای این نوع جوش، در خطوط انتقال گاز طبیعی از جوشکاری پلی‌اتیلن استفاده می‌شود.
  3. سیستم‌های فاضلاب و زهکشی: مقاومت پلی‌اتیلن در برابر مواد شیمیایی باعث می‌شود که در سیستم‌های فاضلاب و زهکشی مورد استفاده قرار گیرد.
  4. صنایع نفت و پتروشیمی: لوله‌های پلی‌اتیلن در صنایع نفتی به دلیل مقاومت در برابر هیدروکربن‌ها و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  5. سیستم‌های آبیاری و کشاورزی: استفاده از لوله‌های پلی‌اتیلن در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای و تحت فشار رایج است.

  نتیجه‌گیری

  اتصالات جوشی پلی‌اتیلن به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند استحکام، دوام، آب‌بندی کامل و مقاومت بالا در برابر خوردگی، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. انتخاب روش مناسب جوشکاری بستگی به نوع پروژه، شرایط محیطی و نیازهای فنی دارد. با رعایت استانداردهای جوشکاری و استفاده از تجهیزات مناسب، می‌توان از مزایای بی‌شمار این نوع اتصالات بهره‌مند شد و طول عمر و کارایی سیستم‌های لوله‌کشی را افزایش داد.